Atuando no mercado desde 2004, somos uma empresa especializada no segmento metalúrgico que oferece aos nossos clientes, qualidade, precisão e competitividade no cenário nacional.
Somos referência na prestação de serviços, dando segurança aos nossos clientes desde a matéria-prima, até o produto final.
Nossos serviços se tornam diferenciados, por termos em nossa produção, máquinas e equipamentos com tecnologia de ponta oferecendo precisão em nossas atividades, além da valorização da capacitação de toda nossa equipe. Trabalhamos com: torno, prensa, solda MIG e TIG, cortes em guilhotina e a laser, dobras em chapas, pintura eletrostática a pó.
Consistência nas peças e seus diversos formatos.
Precisas e de alta qualidade com agilidade e eficiência.
Qualidade do corte, aproveitamento de material e alinhamento com precisão.
Potência, resistência e longa vida a sua pintura.
Por meio dela é possível fazer ligações entre estruturas com excelente acabamento e alta produtividade.
Atuando no mercado desde 2004, somos uma empresa especializada no segmento metalúrgico que oferece aos nossos clientes, qualidade, precisão e competitividade no cenário nacional.
Ser uma empresa reconhecida nacionalmente pela excelência dos serviços prestados aos nossos clientes.
– Ações que promovem um bom ambiente de trabalho.
– Ética em suas transações.
– Comprometimento com os clientes.
– Pontualidade nos prazos estabelecidos.
– Oportunidade de crescimento profissional aos seus colaboradores.
Atender as expectativas de nossos clientes, fornecendo soluções metalúrgicas e buscando sempre a melhoria contínua da qualidade.
A soldagem MIG/MAG consiste em um processo de alimentação constante de um arame consumível (polaridade +), que é direcionado a uma peça metálica (polaridade -), sob uma atmosfera de proteção gasosa. A alta produtividade do processo de soldagem MIG/MAG vem da elevada taxa de deposição, da alta velocidade de soldagem e do alto fator de ocupação do equipamento/soldador. Confira todas as vantagens:
– Processo semiautomático, bastante versátil, que pode ser adaptado para a soldagem automática.
– Exige menor habilidade do soldador em comparação ao processo de eletrodo revestido.
– O eletrodo nu (arame) é alimentado continuamente, evitando perda de arame.
– A soldagem pode ser executada em todas as posições.
– Versatilidade em relação ao tipo de material e à espessura de soldagem.
– Não há formação de escória.
– A penetração é mais uniforme comparado ao processo de eletrodo revestido.
– A penetração e a diluição podem ser controladas durante o processo.
– Processo com baixo teor de hidrogênio.
– Os problemas de distorções e tensões residuais são menores.
– A visibilidade da poça de fusão é excelente.
Nossas cabines são estacionárias e projetadas para aumentar a produtividade da sua linha de pintura com a melhor performance em exaustão e filtragem da tinta a pó, essas características fazem com que nossas cabines obtenham um alto índice de reaproveitamento da tinta a pó.
Nossas cabines para pintura eletrostática a pó, possui um sistema elétrico para limpeza do filtro, sem interromper a sua linha de pintura. Maior agilidade e produtividade e ainda possuímos um alto índice de recuperação de pó.
Torno CNC é muito utilizado na usinagem de precisão e sua execução pode ser aplicada à produção de várias matérias-primas, que vai do metal ao plástico, possibilitando que o material seja rotacionado e modelado com alta precisão.
O torno CNC tem sido empregado em diferentes máquina-ferramentas CNC e, embora cada máquina possua objetivos específicos, os benefícios são comuns a todos. A aquisição deste equipamento para a usinagem de precisão proporciona inúmeras vantagens, como automação no processo de fabricação; garantia de maior precisão na produção das peças; além de promover mais flexibilidade aos projetos e tempo de espera reduzido. Dentre os benefícios citados, podemos mencionar também que o torno CNC:
– É um sistema indiscutível em relação ao posicionamento, controlado pelo Comando Numérico, de grande precisão;
– Reduz a utilização de ferramentas;
– Realiza cortes com total precisão;
– Oferece excelente acabamento superficial.
A dobradeira de chapas é imprescindível para inúmeros serviços de criação de peças de metal. Isso porque ela é um equipamento desenvolvido especificamente para essa atividade, garantindo que os resultados do procedimento sejam precisos e de alta qualidade. Muitas ações são executadas durante a confecção de peças de equipamentos de metal. Para isso, a dobradeira de chapas evita transtornos durante os processos de produção e promove uma maior eficiência e agilidade na indústria. Em sua operação, a dobradeira de chapas utiliza prismas e punções que variam sua dimensão de acordo com a máquina e as necessidades específicas de sua utilização. Desse modo, o equipamento se torna versátil e vantajoso para os mais diversos segmentos industriais.
A dobradeira de chapas possui sua aplicação direcionada às mais diferentes complexidades de dobras de raio, abas e perfis estreitos — além de permitir a dobra em matriz para movimentos mais simples e ágeis. Entre as principais vantagens desta máquina, estão:
– Possibilidade de transporte com facilidade, tendo em vista seu tamanho;
– Contribui significativamente na produção de uma empresa devido à agilidade e eficiência que apresenta nas produções;
– Baixo custo de manutenção e vida útil prolongada.
A máquina de corte laser é um equipamento de última tecnologia do mundo, de fibra ótica.
O pórtico da máquina é em alumínio deixando-a mais leve e tornando sua movimentação mais ágil e dinâmica, gerando alta velocidade para produção de larga escala. Corta diversos materiais: Aço carbono, inox, alumínio, titânio, galvanizado, cobre e outros, além do corte possui a função de gravação laser.
A máquina tem um sistema de ajuste focal automático que garante a qualidade do corte, o aproveitamento do material e o alinhamento com precisão.
A soldagem TIG pode atingir esse nível de precisão porque o operador tem mais controle sobre a pistola do que na soldagem MIG. Ao contrário da pistola MIG, que contém o eletrodo e o metal de adição em um sistema, a soldagem TIG usa um eletrodo de tungstênio não consumível para formar o arco. O metal de adição deve ser adicionado separadamente, o que permite ao operador controlar com precisão a velocidade e a profundidade da solda.
Os detalhes também vêm do controle do operador sobre o calor do arco. Usando um pedal, o calor pode ser reduzido para não causar danos a metais finos. Como você pode imaginar, no entanto, esse nível de precisão não é rápido ou fácil. Usar duas mãos e um pé requer treinamento e experiência mais especializados do que operar uma pistola MIG.
– Também leva muito mais tempo para criar a solda.
Máquina de solda a laser tipo portátil com gerador e cabeçote de solda tipo “pistola”.
Gerador laser fibra ótica com potência de 1000 a 1500W. Comprimento do cabo de fibra de 8m entre o cabeçote e o corpo da máquina, facilitando a operação. Chiller de refrigeração à água. Muito mais veloz e precisa que outros métodos de solda, com economia de tempo e excelente acabamento.
– Economia a de tempo pois não há necessidade de polimento após realização da solda;
– Área de aquecimento pequena, boa qualidade de solda e menor deformação das peças de trabalho;
– Consumo de energia muito menor comparando com outros tipos de máquinas de solda do mercado.
A dobradeira CNC é um equipamento desenvolvido para operar através de um comando numérico computadorizado (CNC), a dobradeira CNC é um componente que automatiza as atividades de clientes e indústrias diversas através da tecnologia e das qualidades que esse sistema proporciona.
Além de operar de forma ágil e automática, a dobradeira de chapa CNC possui a capacidade de facilmente conformar perfis complexos e outras estruturas, detalhe que impacta na produção e no retorno obtido por todos que contam com o
equipamento.
Por operar através de um sistema moderno e eficiente, a dobradeira CNC também é a responsável por diminuir o número de erros humanos, o que por sua vez aumenta a qualidade do produto, além de reduzir os custos e desperdícios com materiais.
A dobradeira CNC é uma adição essencial para indústrias que necessitam aumentar a sua produção sem perder a qualidade final das estruturas confeccionadas pelo equipamento.
O sistema CNC não apenas influencia na agilidade no corte e dobra das peças, como também impacta na precisão dos resultados proporcionados pela dobradeira CNC, característica responsável pela satisfação obtida com a integração dessa eficiente e moderna máquina.
Com tecnologia europeia esse é um equipamento de alto rendimento, com menor custo em peças de reposição.
Alguns de seus benefícios são:
– Economia em manutenção.
– Melhor rendimento, pois o equipamento possui um sistema de geração de alta tensão mais eficiente, quando comparado os convencionais.
Sua tecnologia avançada que alinha a cascata incorporada com uma ionização do ar mais limpo, faz com que o efeito “gaiola de Faraday” seja reduzido melhorando a produtividade dos seus projetos e facilitando a pintura de cantos. O melhor aproveitamento de tinta por metro quadrado, permite reduzir a saturação dos filtros da cabine.
As receitas pré configuradas no equipamento podem auxiliar os aplicadores. Tornando o dia a dia na linha de pintura muito mais simples. Além disso você pode alterar a configuração da forma que desejar.
Seu formato ergonômico traz maior conforto ao operador no momento do manuseio, melhorando assim sua produtividade. Além disso esse equipamento permite trabalhar com os diversos tipos de tinta em pó.
– Receitas pré-definidas no painel. Configure da forma que preferir para cada tipo de material.
– Reservatórios bipartidos com presilhas de metal que facilitam a limpeza e troca de cores.